模胚的加工工序是怎样的

　　模胚的加工工序主要有以下几点：
　　(1) 模胚加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模胚组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达m级。
　　(2) 形面复杂：有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
　　(3) 批量小：模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。
　　(4) 模胚加工工序多：模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。
　　(5) 重复性投产： 模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。
　　(6) 仿形加工：
模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。 　　(7) 模具材料优异，硬度高 模具的主要材料多采用优质合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。