(1)注入模穴各部份的胶料应尽量平均;
2.注入工模的胶料,在注料过程的各阶段,都应保持统一而稳定的流动前线;
3.应考虑可能出现焊痕,气泡,凹穴,虚位,射胶不足及喷胶等情况;
4.应尽量使除水口操作容易进行,最好是自动操作;
5.浇口的位置应与各方面配合。
设计浇口的方法并无硬性规定,大都是根据经验而行,但有两个基本要素须加以折衷考虑:
6.浇口的横切面面积愈大愈好,而槽道之长度则愈短愈佳,以减少塑料通过时的压力损失。
7.浇口须细窄,以便容易冷结及防止过量塑料倒流.故此浇口在流道中央,而它的横切面应尽可能成圆形。不过,浇口的开关通常是由模件的开关来决定的.
(2)浇口尺寸
浇口的尺寸可由横切面积和浇口长度定出,下列因素可决定浇口最佳尺寸：
1.胶料流动特性
2.模件之厚薄
3.注入模腔的胶料量
4.熔解温度
5.公模温度
搜索